Bienvenidos al fascinante mundo de la fabricación de bloques de agua. ;-)

 Esto trata de ser una guía sencilla de cómo fabricarse bloques de agua mediante la técnica del taladrado de las caras laterales del bloque y posterior  colocación de tapones en el final de dichos taladros. Hay otros métodos como el fresado (en el cual se “ataca” al bloque en su superficie superior haciendo en recorrido con la fresa y después se le coloca una tapa), pero en mi opinión este método es el mas sencillo porque necesitas la herramientas mas comunes  y porque me parece mas fácil conseguir estanqueidad en los tapones que en la tapa. Que conste que nunca he hecho un bloque de otra manera que no sea esta.

Herramientas necesarias

  - Taladro vertical: Es básico para poder hacer los agujeros con cierta precisión. Con el más sencillo que encontréis vale ya que todos tienen regulador de velocidad y el cobre se debe trabajar a velocidades bajas. Usaremos la más baja que tenga vuestro taladro unas 500-600 rev/min. Ignoro si valdría un taladro normal con un soporte vertical pero bueno si tienes mucha pericia y ganas de hacer un bloque

  - Brocas: De los diámetros que necesitemos, lo normal es usar dos brocas una para los canales y otra para los racores (piezas a las que se enchufa el tubo). Aunque se puede usar la misma para ambas cosas. Las brocas mejores para este trabajo son las HSS compraos un par de brocas nuevas ya que no llegaran a los 3€ cada una y así os aseguráis de que corten bien. Aunque bueno si tenéis ya las brocas pues nada a probar con ellas que no esta la vida como para tirar el dinero.

  - Machos: Necesitas  uno o dos ya que pasa lo mismo que con las brocas depende de si roscas los túneles y los racores a la misma rosca. Estos bichos son caros unos 18€ los de rosca métrica y unos 24€ los de rosca GAS. Necesitareis por lo menos uno de rosca GAS ya que los racores usan esa rosca. Si te sobra el dinero puedes pillarte un porta machos que cuesta otros 12-18 € o sino pillas una llave plana que tengas por ahí para girar los machos.

  - Lima: Cualquiera que se tenga por casa, eso si usad la mas grande que podáis

  - Lijas: De varios grosores, 600 400 y 100 son unos buenos números necesitas lijas para metales. Si tienes algún tipo de aparato eléctrico para lijar “herramienta multi usos (mal llamada dremel) o lijadora” lo agradecerás. También puedes usar el taladro vertical y un accesorio para lijar. De esto hablaremos mas adelante.

Materiales necesarios

- Cobre: Una pieza de cobre del tamaño deseado (normalmente 5x5 o 6x5). El espesor dependerá del tamaño de los canales de la base que queramos dejar (grosor de cobre que queda entre el agujero y la cara inferior del bloque). Un espesor de base recomendable rondara los 4 a 6 mm. Aunque  he hecho bloques que con 2mm han funcionado bien se ve que la mejor base esta en torno a los valores anteriores. Los espesores mas usados son 1, 1´5 y 2 cm. Yo normalmente uso de 2 cm, pero eso es decisión tuya. Lo encontrareis en almacenes de metales. Buscad en las páginas amarillas.

- Racores: Normalmente hechos de latón. Sus características depende de ti pero han de ser de una rosca suficientemente grande para que el paso que dejan en u interior (vamos su agujero por donde pasara el agua) sea mas o menos = que los tubos que uses y a su vez q los canales del bloque todo debe estar en concordancia. La otra característica es le diámetro de la espiga (donde se enchufa la tubería) recomiendo que sea un poco mas grande que el diámetro interior del tubo para que así este entre a presión y sea mas difícil tener fugas. Para evitar fugas en la parte de la rosca podéis comprar racores con rosca cónica en vez de cilíndrica es decir que se van anchando mientras los aprietas y así se empotra en el cobre. También necesitareis mas adelanta una tuerca que valga para la rosca de vuestros racores. Los encontrareis en tiendas de neumática. Buscad en las Págs. Amarillas.

- Tapones: Los podéis comprar también en tiendas de neumática de la rosca deseada o podéis aceros uso vosotros mismos con varilla roscada de latón. Todo dependerá de si agujereáis y roscáis los canales a rosca métrica o a rosca gas. Si os los hacéis vosotros mismo comprad también un par de tuercas para la varilla roscada. La varilla y las tuercas en cualquier ferretería.

- Pegamento anaeróbico: En bricolaje sirve para fijar tornillos y dará estanqueidad a los racores y los tapones. También se puede usar teflón pero a mí me convence más el pegamento. Buscad bien porque los industriales son caros pero si encontráis alguno mas indicado para el hogar son bastante baratos.

Comienza el trabajo:

1 - Diseño del recorrido

  Lo primero de todo es realizar un diseño del propio bloque y del recorrido interno esto se ha tenido que tener en cuenta a la hora de comprar materiales así que pensarlo antes de comprar las cosas el ya citado espesor del tocho de cobre y los racores y tapones con una rosca determinada.

  Del espesor ya hemos hablado ahora habláremos de las roscas, como ya he dicho la rosca ha de ser lo suficientemente grande para poder mantener casi la sección interna del tubo y que no sea un cuello de botella, como normalmente se usan tubos de 10 mm de diámetro interior pues trataremos que los racores tengan ese agujero por lo menos. Por ello los mas usados son de rosca 1 / 4 ó 3 / 8 (rosca gas).

  Para que nos entendamos cuando hablo del agujero de los racores hablo de esto:

  Bien ahora el tema de los túneles el diámetro también debe ser aproximadamente el de los tubos. Pero aquí podemos usar dos vertientes rosca a gas o rosca métrica. La diferencia esta en el precio y la estética.

  Los machos de rosca gas son más caros pero por el contrario podemos comprar unos elegantes tapones para nuestro bloque, aunque estos al ser de una longitud determinada hay que tenerlos en cuenta a la hora de diseñar el recorrido para que luego no sobresalgan.

  Los machos de rosca métrica son más baratos pero deberemos usar tapones caseros de varilla de latón aunque por el contrario los podremos hacer a medida así que no nos limitan los diseños.

  Muestra de tapones:

Tapón comercial	Tapón casero

  Bueno ahora pongo una relación del agujero que hay que realizar para la rosca que utilicemos, ya sea gas o métrica y vosotros mismos. Estas medidas también valen para los racores.

  Cuando compréis la brocas elegir la que mas se aproxime pero sin pasarse.

  Yo recomendaría racores de rosca 1 / 4 y canales o de rosca 1/8 o métrica 10 u 12 como mucho aunque todo depende del agujero de los racores.

  Eso en cuanto al diámetro de los agujeros en cuanto al recorrido propiamente dicho solo tenéis que tener en cuenta en que todo agujero que hagáis debe ir tapado. Os pongo unas fotos de un diseño que creo que es mío aunque igual se le ocurrió a  alguien ya pero bueno no quiero poner diseños que se que no son míos. Aunque hay muchos que puede que sean mejores y mas fáciles de hacer si buscáis por ahí en la pagina www.overclockers.com el la sección de water cooling hay un articulo titulado Water block desing o algo así en el que aparecen diseños muy buenos aunque algo complicados. Aquí os va el mió.

Diseño en 2D	Diseño en 3D

  Cuando lo hagáis fijaos en que no se peguen las tuercas de los racores y dejad un par de milímetros de margen entre agujeros y el final del bloque respetad también el mínimo de base 2mm y intentar usar el recomendable 5mm, mm arriba mm abajo

  Perdón por el rollo pero a partir de ahora esto será mas ameno, mas fotos y menos texto ;-)

2 - Adecentando el bloque

  Ya tenéis el diseño en una mano y el tocho de cobre en la otra así que a empezar.

  El tocho de cobre tendrá un aspecto parecido a este:

  Para adecenarlo un poco usaremos una lima, la lijadora, el taladro vertical con una cinta redonda de lija o la dremel. Lo ideal si queremos dejar superficies  bien planas y perpendiculares es usar una lima lo suficientemente grande como para que entren los lados del bloque, aunque una pequeña y habilidad también valen. Esta foto os aclarara el limado de los bordes.

  Cuando compréis el tocho de cobre lo más normal es que los cortes tengan unos cortes muy irregulares tal que así:

  Pues tendréis que conseguir que esos cortes irregulares desaparezcan y que la cosa quede más o menos así:

  Tampoco os esmeréis mucho pues todavía queda mucho por hacer y se podría rallar el bloque al trabajarlo así que solo procurar que queden más o menos planas que de pulir nos encargaremos mas tarde

3 - Taladrando

  Siguiendo nuestro diseño primero con un punzón haremos unas marcas en los sitios donde vayamos a agujerear, tal que así:

  Después haremos un agujero pequeño (diámetro de 3 a 6 mm más o menos) para que el punzo haga bien de guía:

  Para mas tarde hacer el agujero ya deseado:

  Consejillos a la hora de agujerear:

    - Ya sabes el taladro a 500 o 600 rev/min.

    - Usa aceite a la hora de hacer los agujeros.

    - Mientras agujereas a menudo desahoga la broca es decir levántala para que salga la viruta.

    - Cuando acabes de hacer un agujero enfría el bloque sumergiéndolo en agua que el calor no ayuda (ojo que el bloque quemara).

  Cuando termines este paso tendrás algo así:

4 - Roscado

  Bueno pues eso cojeemos los machos para roscar con una llave plana adecuada y poniendo el bloque en un tornillo de mesa lo roscamos. Intentando mantener el macho lo más vertical posible:

  A la hora de roscar los canales no hace falta roscar todo el canal sino solo el trozo donde ira el tapón, si pensáis que roscando todo el canal tendrá mas superficie de contacto y mejor rendirá el bloque el señor ketchak ya ha hecho la prueba y no  mejoro el rendimiento ni en un grado.

  Ya tenéis vuestro bloque roscado ahora el siguiente paso.

5 - lijado y pulido de la base.

  Pues eso ahora lijaremos y puliremos todas las caras del bloque si quieres que te quede un aspecto muy profesional, o por lo menos la parte del bloque que hace contacto con el micro, el aspecto inicial de la base será algo así:

  Para pulir esa base necesitamos que quede bien plana para que el contacto con el core sea bueno. No recomiendo lijar esta cara con limas ni aparatos para lijar (lijadoras o dremel) ya que la superficie no quedaría bien lisa. Con un taladro vertical y sistema de fijación mediante deslizamiento también se puede hacer, pero no cuesta tanto hacerlo a mano.

  Comenzaremos con una lija de grano gordo para metales (una 120 estará bien) sobre una superficie lisa (un cristal es perfecto). Colocaremos la lija sobre dicha superficie y tratando de mantener el bloque sujeto lo más abajo posible para que no baile, lo moveremos en todas las direcciones incluso en círculos.

  Si las lijas que habéis comprado son “water prof” se puede lijar en seco o echando un poco de agua debajo de la lija y otro poco encima de esta. Yo lijo primero en seco y luego con agua todos los granos

  Deberemos lijar la base asta que las ralladuras de la lija estén por toda la superficie eso indicara que debemos pasar a la siguiente lija:

  Repetimos la operación con la lija de gramo más fino (1000 por ejemplo)

  Hasta que todas las ralladuras anteriores desaparezcan y aparezcan nuevas en toda la base.

  Puedes repetir estos pasos las veces que quieras y cada vez con grano mas fino cuanto mas fino mejor acabado final tendrá la base.

  Después con un pulimento líquido remataremos la faena para obtener un resultado parecido a este:

6 - Fabricación de tapones y racores

a) tapones

  Si vas a comprarte unos tapones pasan de esto pero lee la modificación de los racores.

  Lo primero para que los tapones queden a medida mide con un calibre la profundidad de la zona roscada o fíate de la que calculaste. Coges la varilla de latón y le pones una tuerca a esa distancia de la punta y detrás una contratuerca de este modo:

  Las sujetas  en el tornillo de mesa y cortas la varilla por la tuerca.

  Una vez cortado pásale la tuerca para rehacer la rosca y deberás tener algo así:

  Ahora debemos hacerle una hendidura para poder atornillarlo con un destornillador plano:

  Obviamente se repetirá este proceso x veces siendo x el numero de tapones que necesites ;-)

b) racores

  Los racores supongo que deberéis modificarlos ya que suelen ser largos y si los usamos según vienen de fabrica al ponerlos nos taparía todo el agujero por donde debería pasar el liquido normalmente con dejar unos 5mm vale es decir que la distancia de una turca fina nos viene perfecta.

  Coges el racor y le roscar hasta el fondo la tuerca si es de rosca cónica te costara así que apáñatelas llave en mano para pasarla asta el final. Tal que así:

  Después haremos la misma operación que con los tapones es decir al banco de tortura y a cortarlo con la sierra de hierro.

  Luego solo queda sacar la tuerca para que la rosca quede intacta y ya tenemos nuestros racores modificados.

7 - Tapado y sellado

  Ya estamos en la recta final solo nos queda colocar los tapones en sus respectivos agujeros y lo mismo con los racores. Pero para evitar fugas usaremos el citado pegamento anaeróbico y siguiendo las instrucciones del fabricante lo pondremos en tapones y racores. Dejaremos secar lo que el fabricante recomiende y lo pasaremos al banco de pruebas.

8 - Banco de pruebas

  Esto no es más que enchufar el bloque a una bomba sumergida en un tuper y dejarlo un buen rato andando para ver si pierde yo los suelo dejar una noche o un día. Y bueno si habéis sido buenos no tendréis fugas y ya tenéis en vuestras manos un autentico waterblock. Si habéis sido malos mirar por donde pierde y repetir los pasos 7 y 8 hasta que no os pierda.

  Cuando lo tengáis acabado tendréis algo así:

  Para sujeta el bloque al micro os recomiendo que uséis los agujeros de alrededor del socket. Ponéis unos tornillos de abajo a arriba y encima del bloque una placa de metacrilato con sus respectivos agujeros para los 4 tornillos y los racores del bloque. Lo mejor para apretar el bloque es usar un tornillo central que ejerza presión exactamente encima del core, además así dejamos los 4 tornillos apretados a la misma altura pero sin hacer presión (mas fácil que tratar de ejercer una presión equivalente en cada uno de los 4 tornillos), ya que si hacemos mas presión por un lado podríamos astillar el core.

  Pos nada esto es todo espero que no os haya resultado muy pesada la guía.